Com millorar la productivitat del mecanitzat?

La productivitat laboral es refereix a la quantitat de temps que un treballador produeix un producte qualificat per unitat de temps o el temps que triga a fabricar un únic producte.Augmentar la productivitat és un problema global.Per exemple, la millora del disseny de l'estructura del producte, la millora de la qualitat de la fabricació en brut, la millora dels mètodes de processament, la millora de l'organització de la producció i el sistema de gestió laboral, etc., en termes de mesures de procés, hi ha els aspectes següents:

Primer, reduïu la quota de temps d'una sola peça

La quota de temps fa referència al temps necessari per completar un procés en determinades condicions de producció.La quota de temps és una part important de l'especificació del procés i és una base important per a la programació d'operacions, la realització de la comptabilitat de costos, la determinació del nombre d'equips, la dotació de personal i la planificació de l'àrea de producció.Per tant, és molt important establir quotes de temps raonables per garantir la qualitat del producte, augmentar la productivitat laboral i reduir els costos de producció.

En segon lloc, la quota d'una sola peça del procés inclou part

1. el temps bàsic

El temps necessari per canviar directament la mida, la forma, la posició relativa i l'estat de la superfície o les propietats del material de l'objecte de producció.Per al tall, el temps bàsic és el temps de maniobra consumit per tallar el metall.

2. temps auxiliar

El temps necessari per a les diferents accions auxiliars que s'han de realitzar per aconseguir el procés.Això inclou la càrrega i descàrrega de peces, engegar i aturar les màquines-eina, canviar la quantitat de tall, mesurar la mida de la peça i accions d'alimentació i retracció.

Hi ha dues maneres de determinar el temps d'assistència:

(1) En un gran nombre de producció en massa, les accions auxiliars es descomponen, es determina el temps consumit i després s'acumulen;

(2) En la producció de lots petits i mitjans, l'estimació es pot fer segons el percentatge del temps bàsic, i es modifica i es fa raonable en l'operació real.

La suma del temps bàsic i el temps auxiliar s'anomena temps de funcionament, també anomenat temps de procés.

3. disseny temps de treball

És a dir, el temps que dedica el treballador a tenir cura del lloc de treball (com canviar d'eines, ajustar i lubricar la màquina, netejar les estelles, netejar les eines, etc.), també conegut com a temps de servei.Generalment es calcula del 2% al 7% del temps de funcionament.

4. el descans i la natura prenen temps

És a dir, el temps que passen els treballadors en el torn de treball per recuperar la força física i satisfer les necessitats naturals.Generalment es calcula com el 2% del temps de funcionament.

5. preparació i hora de finalització

És a dir, el temps que triguen els treballadors a preparar i acabar la seva feina per produir un lot de productes i peces.Inclou patrons familiars i documents de procés, recepció de materials en brut, instal·lació d'equips de procés, ajust de màquines-eina, lliurament d'inspeccions, enviament de productes acabats i retorn d'equips de procés.

A més, l'ús d'una varietat d'eines de canvi ràpid, dispositius d'ajustament d'eines, configuració d'eines especials, canviador automàtic d'eines, millora la vida útil de les eines, col·locació i col·locació regular d'eines, accessoris, eines de mesura, etc. El temps de servei és pràctic. importància per a la millora de la productivitat laboral.L'ús d'equips de processament avançats (com ara màquines eina CNC, centres de mecanitzat, etc.) per realitzar gradualment l'automatització del processament i mesurament també és una tendència inevitable per millorar la productivitat laboral.

23


Hora de publicació: 07-gen-2021