Com triar el millor material d'alumini abans de mecanitzar?

Com 15 anys d'experiènciaTaller de màquines CNC, l'alumini és el material més utilitzat a la nostra empresa.Tanmateix, hi ha molts tipus diferents de material d'alumini i noms diferents a cada país.Per tal d'ajudar els clients a conèixer més sobre el material d'alumini abans del mecanitzat i triar el millor tipus per al seu disseny, és per això que l'article està aquí.

Alumini i aliatge d'alumini

Alumini pur

L'alumini es caracteritza per una petita densitat de 2,72 g / cm3, només aproximadament un terç de la densitat de ferro o coure.Bona conductivitat elèctrica i conductivitat tèrmica, només per darrere de la plata i el coure.La naturalesa química de l'alumini és molt viva, a l'aire la superfície d'alumini es pot combinar amb oxigen per formar una capa de densa pel·lícula protectora d'Al2O3, per evitar una major oxidació de l'alumini.Per tant, l'alumini té una bona resistència a la corrosió a l'aire i l'aigua, però l'alumini té poca resistència a l'àcid, àlcali i sal.L'alumini pur s'utilitza principalment per fabricar cables, cables, radiadors, etc.

Aliatge d'alumini

Segons la composició de l'aliatge d'alumini i les característiques del procés de producció, l'aliatge d'alumini es pot dividir en deformació d'alumini i aliatge d'alumini fos.

Aliatge d'alumini deformat

L'aliatge d'alumini deformat es pot dividir en alumini antiòxid, alumini dur, alumini súper dur i alumini forjat segons les seves principals característiques de rendiment.

A. alumini antioxidant

Els principals elements d'aliatge són Mn i Mg.Aquest tipus d'aliatge és una solució sòlida monofàsica després del recuit forjat, de manera que té una bona resistència a la corrosió, una bona plasticitat, aquest tipus d'aliatge s'utilitza principalment per a laminació de càrregues petites, soldadura o peces estructurals resistents a la corrosió, com ara dipòsits de combustible. , conductes, cable, càrrega lleugera, així com una varietat d'estris de vida, etc.

B. alumini dur

Bàsicament l'aliatge Al-Cu-Mg, també conté una petita quantitat de Mn, la resistència a la corrosió és baixa, especialment en aigua de mar.L'alumini dur és una resistència més gran que els materials estructurals, a la indústria de l'aviació i la fabricació d'equips s'ha utilitzat àmpliament.

C. alumini superdur

És un aliatge Al-Cu-Mg-Zn, és a dir, un element Zn afegit a base d'alumini dur.Aquest tipus d'aliatge és la resistència més alta de l'aliatge d'alumini, anomenat alumini súper dur.El desavantatge és la poca resistència a la corrosió i sovint s'utilitza per a la fabricació de components de força forta, com ara bigues d'avions, etc.

D. alumini forjat

Aliatge Al-Cu-Mg-Si, tot i que té molts tipus d'aliatge, però cada element té traces, de manera que té una bona resistència al termoplàstic i a la corrosió, la resistència és similar a l'alumini dur.A causa del bon rendiment de forja, s'utilitza principalment per a forjats resistents o forjats per a aeronaus o locomotores dièsel.

Aliatge d'alumini fos

Segons els quals els principals elements d'aliatge L'aliatge d'alumini fos es pot dividir en: Al-Si, Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn, etc.

Quin aliatge Al-Si té un bon rendiment de fosa, força suficient, petita densitat, el més utilitzat.L'aliatge d'alumini fos s'utilitza generalment per a la producció de peces lleugeres, resistents a la corrosió i de forma complexa.Com ara el pistó d'or d'alumini, la carcassa de l'instrument, les peces del cilindre del motor refrigerades per aigua, el càrter, etc.

2


Hora de publicació: 07-gen-2021